专注3D数字化产品研发管理领域
从设计到制造解决方案提供一种集成系统解决方案
预测和避免塑料零件及注塑模具设计中的制造缺陷，从而消除代价高昂的返工、改进零件质量并提高产品上市速度
SOLIDWORKS Plastics 提供的计算机辅助工程 (CAE) 仿真工具可以对注塑成型工艺过程中熔化塑料的流动进行预测，这种方法被用于 80% 以上塑料产品的生产制造。预测塑料将如何流动的功能可使设计人员预测到与制造相关的缺陷。由于能够预测这些缺陷，用户可以更改模具几何体、工艺条件或塑料材料以最大限度地减少潜在缺陷，从而节省能源、自然资源、时间和资金。
可在产品开发的最初阶段轻松分析设计迭代，因为此时的更改成本最低但对可制造性的影响最大，这样可以提高零件质量并尽量降低生产废品率。
SOLIDWORKS Plastics 产品可用于优化零件壁厚、浇口位置以及流道系统尺寸和位置，确保模具能够一次性正常投入生产，从而减少甚至避免返工。
SOLIDWORKS Plastics 提供了自动化报告生成工具，有助于共享和解释仿真结果，从而增进不同地点开发团队之间的协作。
对于设计塑料零件或注塑模具的公司而言，SOLIDWORKS Plastics 可帮助用户在零件和模具设计的最初阶段预测并避免制造缺陷、消除成本高昂的返工、提高零件质量并缩短上市时间。
高级冷却Advanced Cooling；
翘曲Warping；
几何向导Geometry Export；
模具插件Mold Inserts ；
面&实体网格Surface & Solid Mesh；
填充&短射Filling & Short Shots；
熔接线Weldlines；
凹痕Sink Marks；
气穴Airtraps；
多浇口Multiple Gates；
厚度顾问Thickness Adviser；
分析向导Analysis Wizard；
结果顾问Results Adviser；
气辅&阀门浇口Gas-Injection & Valve Gates；
多腔Multiple Cavity；
流道平衡Runner Balancing；
嵌入件分析Inserts & Overmolding；
收缩Shrinkage；
压力出口Stress Export；
纤维&双折射Fibers & Birefringence；
对称边界Symmetry Boundary；
排气分析Venting Analysis；
水路向导Runner Wizard；
包括 SOLIDWORKS Plastics Professional，带有高级仿真功能来分析模具冷却线路布局以及零件翘曲。优化冷却线路可最大程度缩短周期时间并降低制造成本。（点击箭头右滑了解）
基于 SOLIDWORKS Plastics Standard 构建，用于分析模具设计。借助易用的工具，您可以快速分析单型腔和多型腔以及系列模具布局（包括直浇口、流道和浇口），以便预估周期时间和优化供给系统设计。 （点击箭头右滑了解）
在设计流程中确保零件具有可制造性。SOLIDWORKS Plastics Standard 完全嵌入在 SOLIDWORKS CAD 中，不仅易于学习和使用，而且允许您在分析和修改零件设计的同时优化其形状、配合和功能。 （点击箭头右滑了解）
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