专注3D数字化产品研发管理领域
从设计到制造解决方案提供一种集成系统解决方案
结构分析软件解决方案,完全嵌入在 SOLIDWORKS 3D CAD 内部
精确验证:允许用户实际制造前在虚拟环境中模拟真实世界的条件,包括应力、应变、热效应和流体动力学等。
减少物理原型:通过虚拟仿真,可以显著减少对物理原型的需求。用户可以在设计阶段就进行多次迭代和优化,确保最终设计满足所有性能要求。
快速迭代:支持在设计早期阶段进行多种方案的快速评估和比较,帮助工程师迅速确定最佳设计方案。
优化设计:通过模拟分析,用户可以识别并解决设计中的薄弱环节,优化结构和材料使用,从而提高产品的整体性能和耐用性。
可持续设计:帮助用户评估产品的环境影响,如能源消耗、生命周期成本。通过仿真分析,确保产品符合相关的环保标准和法规要求
简化工作流程:与 SOLIDWORKS CAD软件无缝集成,用户可以直接在熟悉的CAD环境中进行仿真分析,无需切换平台或导出数据。
SOLIDWORKS Simulation 允许在制造加工之前在真实环境中对零件和产品进行测试和分析。团队可以并行工作以开发设计并验证任何更改,从而加快设计周期。同时,Simulation 还可保留之前的分析和数据,以便整个产品生命周期内的任何设计变更都可得到快速、轻松的重新计算,从而确保产品的性能和可靠性。
轻松分析和优化电磁零部件以及系统设计和布局,实现卓越的性能和可靠性。研究低频和高频电磁波对产品和系统行为的影响。
· 执行电磁分析,包括优化天线和微波零部件(例如滤波器、连接器等)和机电设备(例如电机和发电机),有效缩短产品上市时间;
· 最大限度降低电磁兼容性 (EMC) 风险,以及人体暴露在电磁场中的风险,以确保设备通过必要认证测试,满足法律要求;
· 提供独特的有限积分技术 (FIT)、经典的有限元方法 (FEM) 和传输线矩阵方法 (TLM) 等诸多强大方法,甚至支持为混合仿真运用这些方法;
· 通过交叉验证提供出色的仿真可靠性,从而避免设备故障、保修索赔和召回;
预测和避免塑料零件及注塑模具设计中的制造缺陷,从而消除代价高昂的返工、改进零件质量并提高产品上市速度。
· 以虚拟方式评估注塑成型零件设计及加工的可制造性和质量;
· 利用简单易用的仿真来缩短开发时间并降低成本;
· 评估模具冷却系统设计的有效性,以在合适的时间获取正确的技术见解;
· 保持与 SOLIDWORKS CAD 数据和工作流程的关联性;
面向 SOLIDWORKS 用户提供的结构仿真解决方案提供了一套全面的结构分析功能,可指导制定设计决策并提高产品性能和质量。
· 使用有限元分析 (FEA) 的 CAD 嵌入式结构分析解决方案可预测真实性能;
· 易于使用的全面功能可应对所有场景,包括从单个零部件的简单线性分析到带接触和非线性的整个装配体的完整仿真;
· 支持云的解决方案允许访问 SIMULIA 强大、成熟且可扩展的 Abaqus 技术;
· 在设计过程的早期阶段了解产品性能,以推动创新并避免返工;
执行流体流动和热传递仿真,以提高质量并避免制造问题。
· 探索产品的流体流动和热性能,以加快产品创新;
· 广泛的功能提供了各种工具,可轻松预测产品的稳态和长瞬态流动和热行为;
· 完全集成的多专业环境,可快速轻松地执行 CFD 分析;
· 围绕流体流动仿真结果与项目相关人员协作,以制定明智的决策;
SOLIDWORKS Simulation Standard 是一个直观的虚拟测试环境,可用于执行线性静态、基于时间的运动和高周期性疲劳仿真。它提供了并行工程方法,可以帮助您在设计阶段了解产品是否可以正常工作以及可以持续多久。
功能包括:
SOLIDWORKS Simulation Professional 使您能够优化设计,确定产品机械阻力、产品耐久性、拓扑和自然频率,并测试传热和屈曲不稳定性。它还可执行时序多物理仿真。
包含与 Simulation 白金版相同的所有功能以及以下附加功能 (部分):
SOLIDWORKS Simulation Premium 使您可以高效地评估非线性和动态响应设计动态载以及复合材料。SOLIDWORKS Simulation Premium 包含三种高级算例:非线性静态、非线性动态和线性动态。
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